НПК «Крона» и Группа компаний АDEM, при поддержке ЦКР «ПАРУС», предприятия «СКИФ-М» и компании «Пумори Инжиниринг Инвест», 12 – 14 апреля 2011 г. проводят в г. Ижевск очередной XVII Форум автоматизации машиностроения.

Группа компаний АDEM проводит в г.Томске семинар «Разработка эффективных техпроцессов 5-осевой и многоканальной обработки с применением CAD/CAM/CAPP ADEM».
Дата проведения семинара – 14 марта 2011 года.

ADEM v9.0 является прямым продолжением развития линейки версий 8.0, 8.1, 8.2, а также переходной версии 8.3, на которой и производилась обкатка новой структуры и возможностей системы.

Группа компаний ADEM, ведущий российский разработчик систем автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства, стала участником сети Autodesk Developer Network (ADN) и партнером Autodesk по поддержке решений, в которых применяется технология цифровых прототипов.

В последнее время, судя по выставкам и встречам со специалистами на промышленных предприятиях, резко возросла потребность в сквозных системах, автоматизирующих процесс: плоское моделирование – раскладка элементов на листе (раскрой) – лазерная резка 2Х.

Авиастроение – очень показательная отрасль. Детали самолетов имеют довольно сложные формы и как никакие другие, требуют комбинации различных стратегий обработки – обычное 2.5 и 3-х фрезерования, 3+2 и 5-ти осевую обработку. Следовательно и требования, предъявляемые технологами авиапредприятий к САМ-системам, особые. Во-первых, они должны иметь возможность совмещения всех видов обработки в одной управляющей программе. Во-вторых, максимально учитывать возможности станка – например, обеспечивать зажим угловых осей для повышения жесткости и др. В-третьих, они обязаны уметь если не все, то многое - при этом хорошо и быстро.

Сегодня мы хотели бы рассказать об опыте применения системы ADEM-VX для программирования контрольно-измерительных операций на станках с программным управлением, оснащенных измерительными головками. Как правило, подобное оборудование содержит встроенные в системы ЧПУ макросы, обеспечивающие работу с измерительными щупами. Благодаря им оператор станка в диалоговом режиме может выполнять различные действия: осуществлять привязку инструмента, ноля детали, проводить измерения по завершении любого из этапов обработки и т.д. Однако, ручной режим работы обладает одним существенным недостатком - на самостоятельное измерение даже одной простой детали оператор затрачивает слишком много времени. Если же речь идет о большом количестве замеров, то времени требуется еще больше. Это связано с двумя факторами: во-первых, каждый цикл измерений оператор вынужден выполнять отдельно, во-вторых, набор стандартных циклов измерений, реализованный в стойке, все же ограничен.